Первоуральские металлурги обучаются искусству внедрять улучшения
23.10.2023
Первоуральские металлурги обучаются искусству внедрять улучшения
Зелёный или чёрный пояса могут получить первоуральские металлурги. Боевые искусства здесь, правда, ни при чём – речь идёт об искусстве улучшать производство. Как это работает на практике – расскажем в сюжете.
Сотрудники Первоуральского новотрубного завода обучаются искусству внедрять улучшения. Для этого на предприятии используют специальную систему, где уровень знаний и опыта специалистов отражают зелёный и чёрный пояса.
ДАНИИЛ ДУНГАТ, НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ПНТЗ ТМК: «Есть градация: зелёный пояс, чёрный пояс и мастера чёрного пояса. Зелёный пояс – это навык, который приобретает сотрудник, он может вести проекты, может организовывать рабочие группы. Задача – оптимизировать процессы производства, повысить качество продукции, повысить производительность, снизить затраты на ТМЦ».
На занятиях для претендентов на пояса рассказывают, в частности, как выявить и минимизировать напрасные производственные потери или усовершенствовать текущую систему измерений. Курсы проводят, в том числе, и в игровой форме, например, для наглядности вместо трубы производят замеры диаметра воздушных шаров. За выполнением заданий следит тренер корпоративного университета ТМК2U.
РОМАН ТИМОШЕНКО, БИЗНЕС-ТРЕНЕР КОРПОРАТИВНОГО УНИВЕРСИТЕТА: «Обучение включает в себя изучение элементов бережливого производства. Исключение потерь производства в нашей деятельности, исключение действий, не добавляющих ценности потребителя, из производства и также исключение изменчивости производственных процессов – что также влияет негативно на их эффективность».
Претендентам на пояса предстоит не только курс лекций, но и защита собственных проектов, которые тоже могут послужить улучшению производственной среды.
АНДРЕЙ БУГРАНОВ, ЭКСПЕРТ ПО ПОВЫШЕНИЮ ОПЕРАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАВОДОУПРАВЛЕНИЯ: «Непосредственно сам занимаюсь развитием и повышением операционной эффективности. И в будущем также будут открываться и локальные проекты в цехах и данное обучение поможет, собственно, лучше и глубже понять процессы, которые происходят, и как ими можно управлять».
Новотрубник Павел Копков уже обладает зелёным поясом. Вместе с коллегами он разработал и защитил проект, позволивший разумно экономить порядка 70-ти тысяч рублей ежегодно.
ПАВЕЛ КОПКОВ, ВЕДУЩИЙ СПЕЦИАЛИСТ ПО СИСТЕМАМ НЕПРЕРЫВНЫХ УЛУЧШЕНИЙ: «Проект у нас заключался в экономии расходного коэффициента металла, то есть – мы, получается, сократили количество операций, это был побочный эффект в производительности, ну и соответственно, мы сэкономили металл».
Павел не намерен останавливаться на достигнутом и в дальнейшем планирует стать обладателем чёрного пояса. Говорит, для собственного развития и развития предприятия в целом. И надеется, что ряды обладателей зелёных поясов пополнят его коллеги.
