Новости ПТВ


27.11.2017

Мастер-класс в технопарке «Университетский»



Когда роботы заменят человека в труднодоступных местах, а любую деталь можно будет изготовить за несколько минут - о будущем, которое на самом деле наступит уже завтра, говорили в столице Урала. На уникальном мастер-классе в технопарке "Университетский" побывали специалисты Первоуральского новотрубного завода и преподаватели программы "Будущее белой металлургии". 

Всего несколько секунд - и на экране появляется трехмерное изображение. Полная копия, один к одному. Обратный инжиниринг - новая технология, которая позволят сканировать любые объекты с абсолютной точностью. Имея такое изображение, строители могут восстановить разрушенный объект, а ремонтники - сломанную деталь. В Технопарке "Университетский" демонстрируют современные производственные технологии.

ДЕНИС СКОМОРОХОВ, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР ТЕХНОПАРКА "УНИВЕРСИТЕТСКИЙ": «У нас промышленный регион, у нас много промышленных предприятий, высокотехнологичных предприятий и очень важно, чтобы эти предприятия работали по технологиям 21 века. Мировой опыт показывает, что те компании, которые планируют расти, и даже не просто расти, а в принципе сохранить свои позиции на рынке, они должны эти возможности использовать».

На образовательный мастер-класс приехали руководители, инженеры, конструкторы и ведущие специалисты многих предприятий Свердловской области. Одна из наиболее многочисленных делегаций - из Первоуральска.

НАДЕЖДА УСАЧЕВА, ПРЕПОДАВАТЕЛЬ ПРОГРАММЫ "БУДУЩЕЕ БЕЛОЙ МЕТАЛЛУРГИИ", ЭКСПЕРТ В ОБЛАСТИ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ: «На самом деле очень много представителей завода ПНТЗ здесь находится, для того чтобы повысить свой образовательный уровень. Здесь 4 секции: аддитивные технологии, обратный инжиниринг и инженерные системы. Затронуты новые вехи, новые темы производства».

"Мировая практика применения передовых производственных технологий", "Будущее проектирования", "Бережливое производство" - все эти темы вызывают неподдельный интерес у практиков. 

АЛЕКСЕЙ БАРАНОВ, АВТОР МАСТЕР-КЛАССА "БЕРЕЖЛИВОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ. ПРАКТИКА БЫСТРЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ": «Что повышается при применении бережливого производства. Прежде всего, производительность труда, качество, время выполнения заказов, доля клиентских заказов, выполненных точно в срок и без рекламаций».

На вопрос: как сделать производство эффективным, снизить издержки, сократить долю ручного труда, а скорость и качество выполнения заказа, наоборот, повысить, специалисты отвечают в один голос: с помощью передовых высоких технологий.

Аддитивные технологии или изготовление деталей на 3Д-принтере долгое время считалось направлением будущего. Но уже сегодня думают об их непосредственном внедрении даже на крупных металлургических предприятиях. Будущие белые металлурги на 3Д-принтере уже сейчас печатают изделия из пластика, а производственники - изучают возможности применения аддитивных технологий в металлургическом производстве и способы «наращивания» металлических деталей. 

СЕРГЕЙ ВАТЛЕЦОВ, ИНЖЕНЕР-ПРОГРАММИСТ РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА № 28 ПНТЗ: «Можем ускорить производство запчастей, которые занимают много операций по изготовлению, то есть требуют задействовать в режиме производства до 5 единиц оборудования: то есть это токарные станки, фрезерные, шлифовальные. Аддитивные технологии позволяют сделать это на одной установке».

Заменить станки и даже людей в труднодоступных местах на роботов - вполне реально. Специалисты говорят о том, что на предприятиях будущего человек будет программировать роботов и управлять ими. Кстати, данное направление специалисты Группы ЧТПЗ уже взяли на вооружение. На IV Национальном чемпионате сквозных рабочих профессий высокотехнологичных отраслей промышленности WorldSkills Hi-TECH новотрубники заняли призовые места в компетенциях «Промышленная робототехника» и «Прототипирование». 



Возврат к списку


Яндекс.Метрика